低温泵在石油化工厂中大多数是用来抽送液态烃。而液化烃在常温下为气体，只有当处于高压和低温下是才为液体。一般炼油厂的液态烃都在常温高压下，而在化工厂中的液态烃多在低温下。
现在来说说低温泵在结构上具有的特点：
1）  泵在低温下均匀的收缩，在结构上对称布置。而为了保持低温和防止介质泄漏，一般都采用双壳体的结构。
2）  为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦表面，一般采用平衡孔、对称布置和止推轴承，来进行降温，很少使用平衡盘来平衡轴向力（必要时采用平衡鼓）。
3）  一般采用立式简袋泵结构，是为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响。
4）  而在结构上应避免低温脆落性所带来的影响。
5）  摩擦性能好的材料能够有助于提高轴承在低温状况的影响。
6）  轴承应考虑干摩擦的可能，并采取防止冻结的措施和启动的预冷的措施。
7）  选择材料时应注意材料的低温脆性。
8）  在使用低温泵时应采取预冷、防冻、除湿、等措施。