我们在工厂购买设备的时候发现了一个误区，很大一部分客户在购买的时候往往计较于设备本身价格的高低，而忽略了设备质量带来的经济效益。所以现在已经有越来越多的用户选择了节能改造，以此降低的成本远远超过设备本身。
设备总价格
设备总价格包括：设备购买（前置泵和给水泵本体、配套设备和电动机）、设备运杂费、设备安装和施工管理费等。对两种调节方式费用差别不大的项目予以忽略。耦合器调速设备总费用为300万元，变频调速设备总费用为650万元，采用液力耦合器调节方式的电动给水泵组设备总价格比采用变频调节方式的电动给水泵组设备总价格低350万元。
3.4泵组年耗电量
泵组年耗电量按机组运行负荷模式计算，根据供热电厂的特点和该热电厂提供的机组运行负荷模式，按年发电设备运行7098h计算。液力耦合器调节方式年总计耗电量26.17×106kW·h，年费用610.92万元。变频调节方式年总计耗电量22.47×106kW·h，年费用575.44万元。电动给水泵组采用高压变频器调节方式的比采用液力耦合器调节方式全年省电约3.70×106kW·h，年费用降低35.48万元。
高压变频器设备中电容为其易损耗件。采用电解电容的高压变频器中电容的使用寿命为7～8年；采用薄膜电容和安规电容的高压变频器中电容使用寿命约为15年，其更换费用约为40万元。国产液力耦合器的主要部件（包括泵轮、涡轮、主驱动变速箱等）承诺使用寿命为30年，其易损件为传动轴承、密封件和油泵。其中轴承和密封件需要3年更换，每次更换费用约为2万元;油泵的转动部件需要5年更换，每次更换费用约为3000元。进口液力耦合器承诺使用寿命为30年，其中轴承可保证工作10万小时，只需定期更换工作油。所以，无论采用何种调节方式，都应在电厂服役期内考虑上述因素。
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