1、日常检修
多级离心泵在日常使用时故障的主要表现有：前后端的盘根漏气、叶轮磨损后达不到需要的工作压力、前后端轴承烧坏、联轴器声音异常等。
多级离心泵的泵体两端的轴密封分为填料式和机械密封式两种，这里主要涉及填料式密封的日常维护工作。我们一般使用的填料是石墨填料，锅炉给水泵使用的则是高温石墨，其主要起密封作用，防止空气渗人和介质的大量泄漏，填料密封由进水端和出水端的填料压盖、填料室、填料组成。当泵体内充满高压水时，水就会进入到填料中起水封、润滑及降温作用。填料的松紧程度直接影响介质的渗漏速度、轴套的磨损速度等，故应该适中，不可太紧也不可太松，一般是液体能够一滴滴不连续，每1-2秒钟水滴1滴为宜。填料压得太紧会导致轴易发热，轴套磨损，消耗过多的电量，填料太松会导致介质泄漏过多，降低泵的使用效率。
某客户两台105烧结机的余热锅炉使用的锅炉给水多级离心泵，工作压力在4MPa左右，其工作温度约150℃左右，电机的转速较高为2950r/min，高温高压且高转速导致日常使用过程中经常出现填料磨损而漏气的现象，起初漏出的蒸汽尚未影响到锅炉的正常使用，但是大量高温高压的气体不停的冲出，对泵的本体造成了比较大的磨损，会导致无法修复。
所以在日常进行维护时需经常对老化的填料进行更换，并需经常对其进行压紧处理，这对于维持泵正常的使用以及以后的维修都大有帮助。
2、解体大修注意事项
在使用过程中如果检查时听到泵本体内有杂音或者电机电流过大时，就应该对泵进行更换并解体修理。
在拆卸的过程中首先将两边的轴承体以及轴承盖松开，然后拆下尾盖，进而将中段拉紧丝杆一根根全部拆下，依次拆下中段并记录好编号，并注意中段之间的密封材料，在装配回去的时候必须用原装配的密封材料进行密封处理，否则会导致泵的窜动不准确。检查各个易损件的磨损情况并进行更换。
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