氨水泵密封故障的处理和改进计划通过以上综合分析，采取了以下措施来解决氨泵密封故障的问题：
（1）根据泵的轴径向天津科兰机械密封有限公司订购PV60（高压侧）和PV70（低压侧）。根据密封结构，对泵的原始密封腔，静环座和四个轴套进行了修改，以将原始的单端不平衡机械密封更改为单端平衡机械密封。此外，在动静环的接触面增加了一个自动冲洗管，以降低接触面的温度，从而省去了原来的冷却水冲洗管。它解决了由于原始机械密封件的过大压力导致静环磨损过快的问题。
（2）对泵进行了大修，更换了泵轴，电机，底盘和联轴器，重新调平了泵基础，并重新校准了泵和电机的同轴度和倾斜度。解决泵的振动问题。
（3）编制氨泵维修技术规程和机械密封安装技术要求，对维修人员进行严格的技术培训，提高维修人员的维修技术水平，确保机械密封安装的准确性。
通过采取上述措施，经过两年的试运行，发现泵的机械密封的密封效果得到了明显提高，机械密封的使用寿命从原来的一两个月延长到一个以上。年。基本上解决了泵机械密封频繁失效的问题。年经济效益5万元以上。