腐蚀泵的材料很多，大致分为金属腐蚀泵和非金属腐蚀泵。长期以来，腐蚀是化学设备头痛的危害之一。稍有疏忽可能会损坏设备，甚至导致事故甚至灾难。通常会误认为不锈钢是一种好材料，无论在何种介质和环境条件下均建议使用不锈钢泵，这是非常危险的。下面为一些常见的化学介质谈论耐腐蚀泵的材料选择要点。
1.盐酸
大多数金属材料不耐盐酸（包括各种不锈钢材料），并且含高硅铁的钼只能在50℃及30％以下的盐酸中使用。与金属材料相比，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此带衬里的橡胶泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）是输送盐酸的理想选择。
2.乙酸
它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。普通钢将在所有浓度和温度的乙酸中严重腐蚀。不锈钢是一种出色的耐酸材料。含钼的316不锈钢也可用于高温和稀乙酸蒸汽中。对于高温和高浓度的乙酸或含有其他腐蚀性介质，可以选择高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
3.硫酸
硫酸作为强腐蚀性介质之一，是一种重要的工业原料，用途广泛。不同浓度和温度的硫酸在材料的耐腐蚀性方面有很大差异。对于浓度高于80％且温度低于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有更好的耐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。不适用于泵阀的普通不锈钢（例如304（0cr18n⑨，316（0c-18n12mo2t）））对硫酸介质的使用受到限制，因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁制成（难于铸造和加工）和高合金不锈钢（合金20），氟塑料具有更好的耐硫酸性，使用衬氟泵F46是一种更经济的选择。
4.硝酸
硝酸中的快速腐蚀会破坏大多数普通金属。不锈钢是一种广泛使用的耐硝酸材料，在室温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，诸如316和316L之类的含钼不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不仅优于普通不锈钢（诸如304和321），而且有时甚至更差。
5.碱（氢氧化钠）
钢铁在80°C和30％浓度的氢氧化钠溶液中广泛使用。许多工厂仍在100°C和75％的浓度下使用普通钢铁。尽管腐蚀增加，但经济性良好。与铸铁相比，普通不锈钢对碱溶液的耐腐蚀性没有明显的优势。只要允许将少量铁粉混入介质中，不建议使用不锈钢。对于高温碱液，主要使用钛和钛合金或高合金不锈钢。通常，铸铁泵可用于常温和低浓度的碱溶液，各种不锈钢泵或氟塑料泵可用于特殊要求。
