在排污泵广泛应用的过程中，不断地进行创新和升级，出现了半螺旋加压水室，这一形象，导致环形加压水室的使用越来越少。由于螺旋的高效率和环形压力室的高渗透性，中间压力室已受到制造商的越来越多的关注。像其他泵一样，叶轮，水室，污水泵是两个核心组件。其性能的优缺点，也代表了泵的性能，污水泵的防堵塞性能，效率以及气蚀性能的优缺点，主要由叶片泵和水压室两个来保证大型组件。叶轮结构：叶轮结构分为四类：叶片（打开，关闭），流道式和螺旋离心式四种。
1、开式半开式叶轮易于制造，当叶轮引起堵塞时，可以很容易地清洗和维护，但在长期运行下，颗粒的磨蚀会使叶片与液压腔壁的间隙增大，因此以降低效率。间隙的增加会破坏叶片上的压力差分布。不仅产生大量的涡流损失，而且泵的轴向力会增加，与此同时，由于间隙的增加，液流的流型稳定性受到破坏，使泵产生振动，这种叶轮用大颗粒的中长纤维不易运输，从性能上看，叶轮的效率类型较低，效率最高，约为普通密闭叶轮的92％左右，头部曲线较为平坦。
2、旋转叶轮：具有这种叶轮的泵从增压水腔室的流动通道中部分或全部收缩。因此，不阻塞性能良好，并且穿过颗粒和长纤维的能力强。增压水腔中的颗粒通过叶轮旋转而产生涡流驱动运动，悬浮颗粒本身不产生能量，仅在流动时与液体交换能量。介质在运输过程中，颗粒物质和叶片不接触，叶片的磨损非常轻微，因而，没有因磨蚀而增加的间隙，在长期运行中不会引起效率的严重下降，叶轮泵主要是应用在输送含有大颗粒或者含有长纤维的介质。
3、封闭式叶轮：这种叶轮最典型的特征，就是效率非常高，并且在长期运转的情况相对稳定的情况下，使用这种类型的叶轮泵的轴向力很小，并且可以在前后盖板上设置叶片。前盖板上装有的辅助叶片主要作用是减少叶轮入水口处的涡流损失和和介质中的磨料对密封圈的磨损，而后盖上的辅助叶片主要是用来平衡泵的轴向窜动，同时还可以防止磨料颗粒进入机械密封腔，从而保护机械密封。但是，封闭式叶轮的在非阻塞的使用性能上比较差，容易缠绕因此不适合泵送包含大颗粒（长纤维）等的废水介质。
4、 流道式叶轮：这种叶轮是没有叶片的，因此，这种类型的排污泵比较适用于输送含有大颗粒和长纤维的介质，可以良好的抗粘连性，在性能方面，效率高。
